环辊磨

环辊磨

与球磨机、冲击磨、气流磨等传统磨机相比,超细环辊磨被证明是最高效的干磨机。 最初旨在实现比球磨机低能耗的非金属矿物粉磨,现已将其应用扩展到精细化工、建筑材料、高科技新材料等其他行业。

应用物料:碳酸钙(石灰石、大理石、白垩)、白云石、石膏、滑石、重晶石、汽油可乐、电池材料、活性炭、来自热解废轮胎的炭黑

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    工作原理

    环辊磨采用冲击、挤压、研磨的原理对物料进行粉碎。安装有多层的磨辊和磨环,物料先落入最上层的磨辊与磨环之间。安装在磨辊支架上的磨辊与销轴之间有很大的活动间隙。当物料通过磨辊与磨环的间隙时,物料会受到磨辊的冲击、挤压、研磨而被粉碎。当物料自上而下通过多层磨辊和磨环时,物料会被多次研磨。粉碎后的物料在重力作用下,落到底部的散料盘而被甩至气流通道,被气流带入顶部的分级区;分级轮对粉料进行分级,合格的细粉穿过分级轮,进入除尘收集系统收集,粗料被甩向分流环内壁,重新落入粉碎区进行粉碎。

    产品特点:

    • 可一次性生产325目-2500目的产品细度,从粗粉到超细粉统统兼顾,成品细度最细可达D97≤5μm。
    • 在同等细度的情况下,与球磨机、冲击磨、气流磨、搅拌磨相比,环辊磨的生产效率更高,能耗更低,生产成本更低。
    • 在同等生产能力的情况下,与球磨机、冲击磨、气流磨、搅拌磨相比,环辊磨的资金投入更少、投资回收周期更短。
    • 设备安装简单,安装速度快,无需多层钢构平台或者混凝土平台,无需大型土建,设备安装完就可以投入生产。
    • 磨辊和磨环采用高硬度耐磨材料,使用寿命长,保证设备无间断可靠运行。
    • 整套设备在负压状态运行,收尘器效率高达99.9%,保证运转过程中无粉尘污染。

    产品参数

    型号 SRM800 SRM1000 SRM1250 SRM1680
    喂料粒度(mm) <10-20 <10-20 <10-20 <10-20
    原料水分(%) <5% <5% <5% <5%
    研磨电机(kW) 75 132 185 315
    分级电机(kW) 15-18.5 22-30 37-60 55-92.5
    风机电机(kW) 37-45 55-75 75-110 132-180
    粒度范围(mesh) 325-2500 325-2500 325-2500 325-2500

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