惰性氣體保護氣流分級機在應用領域廣泛，適用於金屬粉末加工、醫藥超微粉等領域。在金屬粉末加工中，如鋁粉、銅粉等金屬粉末的分級處理，有效防止了靜電、升溫甚至爆炸等危險情況。在醫藥超微粉領域，能精準控制物料粒度，確保產品品質及分散性能，提升藥物的生物利用度及療效。在科學研究院所等領域，為新材料的開發和應用提供了技術支援。
惰性氣體保護氣流分級機概述
惰性氣體保護氣流分級機是針對易燃易爆、易氧化等特殊物料的分級需求而開發的一種利用惰性氣體循環保護的閉式超微分級系統。它主要由馬達、分級腔、分級機殼體、分級輪以及空壓機等部件組成，透過調節分級輪的轉速可分出指定粒度的物料。
這種分級機在工作時，進入到分級機中的氣粉混合物先進入分級輪內部，在離心力的作用下，大或重的顆粒受離心作用力大，被甩至分級輪外圍至分級機邊壁，自然下落到粉碎主機內繼續粉碎或下落到出料口進行收集；小或輕的物料受離心力作用小，在分級輪內部懸停，受引風機的引風力影響被帶至高處，順管道運動至下一組件內被分級或收集。
青島優明科粉體機械有限公司的惰性氣體保護氣流粉碎分級機工作原理是在對易燃、易爆、易氧化的物料進行粉碎時，加入惰性氣體作介質實現閉路循環粉碎，由氮氣壓縮系統、氮氣濾清系統、粉碎系統、分級系統、收集系統、加法、卸料系統、氮氣純度測試補充系統、制氮系統、電氣控制系統組成。此分級機可處理莫氏硬度1 – 10 級的物料，能隔絕氧氣，精準監測用氧量，物料勻速加入且不會堆積，安裝冷卻裝置降低安全隱患，全系統布有防爆孔，全密封負壓操作，收塵效率高，採用自動化控制可實現一鍵式啟動停止。
惰性氣體保護氣流分級機工作原理
1. 物料分級過程
當氣粉混合物進入分級機後，會先進入分級輪內部。在離心力的作用下，大或重的顆粒由於受離心作用力大，被甩至分級輪外圍至分級機邊壁，隨後自然下落到粉碎主機內繼續粉碎或者下落到出料口進行收集；而小或輕的物料受離心力作用小，在分級輪內部懸停，此時受引風機的引風力影響被帶至高處，順著管道進入下一組件內被分級或收集。
2. 惰性氣體的作用
惰性氣體在惰性氣體保護氣流分級機中扮演至關重要的角色。首先，透過惰性氣體置換系統中的氧氣，在設備投料啟動前，先用氬氣等惰性氣體置換密閉循環系統中的空氣，使其設備內部氧含量控制在幾百PPM 以內。同時，密閉加料、卸料系統可將加、卸料過程中帶入的少量空氣以惰性氣體置換出來，維持系統內氧含量基本穩定。實際生產過程中，氧氣含量測試儀會不斷監測氣流中的氧氣含量，超過一定程度（設定值）時便立即補充惰性氣體，使其氧氣含量始終保持在安全生產標準之內。
這樣的全封閉循環使用惰性氣體，一方面能有效隔絕氧氣，為易燃易爆、易氧化等特種物料的分級提供安全的環境，滿足如鈦合金粉末、不銹鋼粉末等3D 列印、MIM 材料等的精準分級需求；另一方面，實現了惰性氣體的循環利用，降低了成本。例如在LUJ – 60A 二手氣流粉碎分級機中，可依加工產品的特性要求選擇惰性氣體的純度，並實現全封閉循環使用惰性氣體，損耗小，成本低。青島優明科粉體機械有限公司的惰性氣體保護氣流粉碎分級機也是由氮氣壓縮系統、氮氣濾清系統等組成，實現了閉路循環粉碎，有效降低了成本。
設備特點
1. 隔絕氧氣
惰性氣體保護氣流分級機在投料啟動前，會先用惰性氣體（如氬氣、氮氣等）置換密閉循環系統中的空氣，使其設備內部氧含量控制在幾百PPM 以內。在整個生產過程中，氧氣含量測試儀會持續監測氣流中的氧氣含量，一旦超過設定值，便立即補充惰性氣體，確保設備內部氧含量始終保持在安全生產標準之內。這種動態的監測與補充機制，為易燃易爆、易氧化等特殊物料的分級提供了可靠的安全保障。
2. 控制氣粉濃度
本設備的加料系統為全封閉勻速裝置，由控制櫃程式控制。全封閉的設計起到了隔絕氧氣的作用，而勻速加料則能夠控制加入設備內部的物料濃度。為了確保安全，設備的外形，包括管道的彎曲角度和各部件的形狀等，都經過科學計算，杜絕了設備內部的死角。同時，透過設備內高速氣流的帶動與沖刷，粉體在管道內不會堆積，進一步降低了安全風險。
3. 靜電釋放
脈衝反吹收集器採用防靜電特種濾料，能夠及時消除靜電。此外，設備為全金屬構件，全部接地，以盡量釋放粉末靜電。這雙重措施有效地避免了靜電累積可能引發的安全問題。
4. 循環空氣冷卻
由於全系統為閉路循環系統，設備內部有多個運動部件，在高速運動中會產生一定溫度。為了降低安全隱患，系統配備了冷卻裝置，可有效降低設備內部溫度，使分級腔室溫度降至最低狀態。同時，設備在迴路管道上配有溫度檢測儀，即時檢測設備內部溫度。當設備內部溫度高於設定值時，系統會自動警報，提醒工作人員及時採取措施。
5. 防爆及安全性
全系統在全線管道不同位置布有防爆裝置，在因係統內部壓力及濃度超標引起的爆鳴和爆炸時，將迅速自動打開防爆裝置，降低損失。整個系統還配有兩組洩壓裝置，當設備內部壓力超過系統設定值時，會自動打開閥門安全卸壓（除塵器一組、風扇罐一組）。全系統所使用的電機等裝置均為防爆電機，對可注水型粉末在除塵器封頭處配有淋噴注水裝置，可注水型粉末在充分浸濕的情況下可降低粉塵燃爆的可能性。
6. 密閉性
設備所有連接處均採用最高要求真空鏈接方式鏈接，閥門等採用真空蝶閥，能更好地保證設備內部的密閉性。這種設計保證了內部惰性氣源永續循環使用，降低了成本，同時也提高了設備的安全性和穩定性。
7. 緊急停機
設備緊急停機觸發開關與氧含量測試儀連接，透過氧含量測試儀監控的氧含量濃度，在預定時間內仍未達到預設值時觸發緊急停機。此時，除塵器前後端配有壓差儀，當濾袋出現破損的情況下能透過壓差儀進行系統檢測，設備停止加料，引風機關停，分級機延遲關停，氬氣補充系統繼續工作至人工關停。同時，設備還配有一鍵停止裝置，方便在緊急情況下快速停機。
閉路循環氣流分級系統
1. 系統流程
惰性氣體保護氣流分級機的閉路循環氣流分級系統在運作過程中，首先從加料至收集全在氣體保護中完成。設備運作前，會置換內部所有空氣，讓內部形成無氧或少氧的狀態，具體要求可根據原料特性來控制設備內部的氧含量數值。原料進入密閉的加料管，經由螺旋推料進入分級區域。在分級區域中，一號分級機首先控制較粗的顆粒，較粗的顆粒先從一號分級機下料口流出；較細的原料則進入二號分級機，二號分級機控製成品粒度段，同時去除較小的顆粒。經過二號分級機處理後，流出的粉末即為成品粒度，而超細粉則進入除塵器統一收集。
2. 系統優勢
該系統採用全封閉負壓循環運行，此運作方式能有效防止外界空氣進入系統，確保系統內的惰性氣體環境穩定。同時，採用PLC 程式控制，大幅減少了人為操作和控制因素，降低了因人為失誤帶來的風險。控制櫃可安置在遠處單獨的控制房，實現了遠端操控，提高了操作的便利性和安全性。在實際生產中，操作人員可以在遠離生產現場的控制房中對設備進行監控和操作，減少了操作人員暴露在潛在危險環境中的機會。這種遠端操控方式不僅提高了生產效率，也為企業節省了人力成本。
惰性氣體保護氣流分級機應用領域
惰性氣體保護氣流分級機適用於鋁粉、銅粉、鋅粉、鐵粉等易燃易爆易粉碎分級處理，廣泛應用於金屬粉末加工、醫藥超微粉等領域。
在金屬粉末加工領域，如鋁粉、銅粉、鋅粉、鐵粉等金屬粉末的分級處理中，惰性氣體保護氣流分級機扮演重要角色。這些金屬粉末在加工過程中容易產生靜電、升溫甚至爆炸等危險情況，而惰性氣體保護氣流分級機透過採用惰性氣體循環保護的閉式超微分級系統，有效地隔絕了氧氣，降低了安全風險。例如在眾金鋁粉專用惰性氣體保護氣流分級機的應用中，該設備在對鋁粉等金屬粉末進行分級時，加入惰性氣體作介質實現閉路循環粉碎，由氮氣壓縮系統、氮氣濾清系統、粉碎系統、分級系統、收集系統、加法、卸料系統、氮氣純度測試補充系統、制氮系統以及電氣控制系統組成，確保了鋁粉加工過程中的安全穩定。
在醫藥超微粉領域，對於一些易氧化的藥物原料，惰性氣體保護氣流分級機同樣具有重要價值。它可以精準地控制物料的粒徑大小及分佈，確保產品粒徑優異、分散性能好。同時，設備的全封閉負壓循環運作和PLC 程式控制，減少了人為操作和控制因素，提高了生產的穩定性和可靠性。例如在一些高端醫藥製品的生產中，需要對藥物原料進行超微粉碎和分級，以提高藥物的生物利用度和療效。惰性氣體保護氣流分級機能夠在確保藥物品質的同時，確保生產過程的安全。
此外，在科研院所等領域，惰性氣體保護氣流分級機也得到了廣泛的應用。科學研究人員可以利用該設備對各種易燃易爆、易氧化的特殊材料進行精確的分級研究，為新材料的開發和應用提供技術支援。
總之，惰性氣體保護氣流分級機以其獨特的技術優勢和安全性能，在鋁粉、銅粉、鋅粉、鐵粉等易燃易爆易粉碎分級處理以及金屬粉末加工、醫藥超微粉等領域發揮著不可替代的作用。
總結
惰性氣體保護氣流分級機憑藉其獨特的設計和先進的技術，為易燃易爆、易氧化等特種物料的分級提供了安全高效的解決方案，在多個行業中具有廣闊的應用前景。
首先，惰性氣體保護氣流分級機的工作原理使其在處理特殊物料時具有顯著優勢。透過離心力作用和引風機的引風力，實現了對不同粒徑物料的精準分級。同時，利用惰性氣體置換系統中的氧氣，有效隔絕了氧氣對易燃易爆、易氧化物料的影響，為安全生產提供了堅實保障。
其次，該設備具有眾多突出特點。在隔絕氧氣方面，投料啟動前用惰性氣體置換空氣，生產過程中氧氣含量測試儀持續監測，確保氧氣含量始終在安全標準之內。控制氣粉濃度時，全封閉勻速加料系統和科學的設備形狀設計，避免了物料堆積。靜電釋放措施包括採用防靜電特種濾料及全金屬接地，及時消除靜電隱患。循環空氣冷卻裝置降低了設備內部溫度，並減少了安全風險。防爆及安全性方面，全管線管道布有防爆裝置及洩壓裝置，電機等裝置為防爆電機，對可注水型粉末還配有淋噴注水裝置。密閉性良好，採用真空連結方式和真空蝶閥，確保了惰性氣源的可持續循環使用。緊急停機功能與氧含量測試儀和壓差儀連接，確保在異常情況下能及時停機。
