粉體表麵包覆改質技術
表面改質是改變粉體表面或界面的物理化學性質，改善材料的使用性能，提高其使用價值，拓展其新的應用領域。表面改質方法有表面物理塗覆、化學包覆、無機沉澱包覆或薄膜、機械力化學、化學插層等。我們結合歐洲的各種先進經驗開發了4種連續表面改質處理系統，整合衝擊、剪切和摩擦等作用，對粉體和改質劑進行高強度分散並強化粉體與表面改質劑的碰撞作用，可以在短時間內完成包覆、成膜等處理提高改質質量，降低產品能耗。我們目前有4種連續改質機，包括：針盤磨改質機、旋風磨改質機、三輥改質機、多層轉子磨改質機。
應用領域：輕質碳酸鈣、超細重質碳酸鈣、超細高嶺土、超細水鎂石(氫氧化鎂)、氫氧化鋁、絹雲母、滑石、硫酸鋇、奈米氧化鋅、超細粉煤灰、玻璃微珠、白炭黑、鈦白粉、奈米銀粉等無機粉體。
針盤磨改質工藝
原理：兩個轉子作相對運動，線速度高達200m/s。高速衝擊、剪切、摩擦使物料充分分散，溫度急遽上升，滿足顆粒包覆的需要。
粒度範圍：D97：5μm~15μm
最大處理能力：7.2t/h
優點：
- 適用範圍廣泛，對各種無機礦物粉體都能達到理想的活化效果；
- 改質劑與物料的精確計量、均勻添加，確保改質劑與物料的配比瞬時準確，實現改質劑在粉體表面均勻、牢固的包覆，製程參數可控性好，產品品質穩定；
- 改質粉體具有分散、降低黏度、增加填充和界面力學等功能；
- 將塑膠、橡膠、膠合等高分子材料及複合材料進行表面改質，增強其與基體的相容性、分散性、機械強度及綜合性；
- 整個系統操作方便，自動化程度高，效率高，成本低。
旋風磨改質工藝
原理：採用間隙可調節的錐形轉子和定子；轉子線速度可達120m/S；物料在轉子和定子之間的高速衝擊、剪切和摩擦的作用下完成改性過程。
功率範圍：22kW-110kW
最大產能：4t/h
優點：
風量大，利用設備高速旋轉產生的渦流，分散充分，包覆率高，無盲區；
可調式粉碎裝置，適用於325～3000目的粉末，粒徑範圍寬；
外置加熱裝置，溫度可控，產品穩定；
噴霧裝置計量準確，自動化，改質劑用量少；
改質時間可透過外部引風機控制，以適應不同的改質劑
三輥改質工藝
原理：三個轉子的相對運動，改變旋風和渦流的作用，實現粉末表面的包覆。無需加熱裝置，投資少、運作成本低。
功率範圍：11kW～225kW
最大處理能力：6t/h
優點：
- 此製程成熟，投資低，適合硬脂酸的表面改質。自摩擦生熱，附屬設備少；
- 適用於325～1250目粉體的改質。
缺點：
- 風量低，分散性弱，特別是細粉，改質劑用量較多；
- 自摩擦生熱易受環境影響，難以控制改質溫度；
- 有盲區，包覆率低。
多層轉子磨改質工藝
優點：
- 集乾燥、粉碎功能於一體，效率高，運作成本低；
- 可耐400℃高溫，軸承採用隔熱設計；
- 磨塊及磨襯可更換，可依不同物料選用不同材質的磨塊；
- 可選配內分級輪，對粗料在磨內進行循環研磨；
- 可外接加熱空氣，同時實現乾燥和分散功能。在高速轉子的作用下，物料與熱空氣在破碎、分散區中充分接觸。熱交換面積大，可有效帶走水份。熱源的利用更有效率，比傳統乾燥節能30%~50%。
改質製程流程圖
旋風磨改質機改質製程流程圖
三輥改質機改質製程流程圖
針盤磨改質機改質工藝
